厨房垃圾应由专用厨房垃圾收集车收集，收集时应密封，避免运输中发生泄漏或异味，污染环境。餐厨垃圾处理设备的预处理现场可进行负压设计，避免运输造成二次污染。厨房垃圾经过人工和机械分类后，可回收的垃圾被回收，不可回收的无机物被卫生填埋等处理，剩馀机质的厨房垃圾被破碎机破碎后，进入挤出式脱水机，挤出式脱水机将破碎的厨房垃圾中的大部分液体分离，与发酵菌一定比例混合，分离的液体排入市政管网进行后续处理。

　　
　　喂食系统：脱水的材料可以通过给料机输送到发酵设备的提升料斗中，通过提升料斗输入到发酵设备的仓库中；高温需要氧气发酵系统：发酵法启动后，在鼓风机供氧条件下，好氧微生物迅速繁殖，堆积温度迅速上升，2-3天后进入高温期。内均翻转装置均翻转材料，提高材料发酵效果的发酵过程持续7-12天，分解有机物，降低水分，杀死病原菌等，对材料进行无害化、稳定化处理。装置设有除臭装置，集中收集发酵过程中产生的少量臭气，通过水洗和生物除臭处理废气，使气体达到标准排放，避免二次污染。为了保证设备能够在低温环境下连续生产，本系统还配备通风辅助热系统作为辅助热源，使材料迅速达到发酵条件，进一步缩短发酵过程的时间。
　　
　　产品的使用：厨房垃圾由餐厨垃圾处理设备发酵制成粉末状，达到稳定的处理要求。生产的成品材料可以作为有机肥料的原料加工；生产中心：餐厨垃圾处理设备，分布式处理成套装置。通过榨取脱水、油水分离、微生物高温好氧等综合处理技术，实现快速分解。装置设定运行参数后，可在24小时内自动运行，无需人工操作。在前期垃圾预处理过程中，90%的有机垃圾达到污水排放标准，油脂回收利用。10%的固体排放物用作有机肥原料，用于生态栽培养殖。全过程无公害，无二次污染。根据厨房垃圾减量化、无害化、资源化的当场处理原则。
　　
　　集中处理过程：集中好氧有机肥发酵技术。经餐厨垃圾处理设备的预处理，分选、破碎、挤压脱水后，按一定比例与发酵菌混合，进入发酵设备进行好氧发酵，充分利用微生物活性，分解、腐蚀厨房垃圾中的有机物质，彻底杀死各种有害细菌和病原，转化为有机肥料原料，实现厨房垃圾无害化、资源化。
　　
　　厌氧再生利用技巧。餐厨垃圾处理设备预处理后，进入厌氧发酵系统，在系统中设置搅拌装置，搅拌罐内的材料，同时在罐内或罐外设置保温系统，保证厌氧发酵所需的温度。厌氧菌发酵的关键设备是厌氧菌反应器，在反应器中固体与水力停留时间分离的前提下，完全接触固、液两相，保持大量污泥，充分混合废水和活性污泥，达到真正高效的目的。厌氧式反应器的发展使其处理效率不断提高，应用范围从原污泥消化、粪便消化扩大到处理各种浓度的固体废物。
　　
　　我们要建设以厨房垃圾资源化为主导的项目园区，通过园区项目将传统的资源-产品-废弃物线性经济模式转变为资源-产品-再生资源闭环经济模式，实现餐厨垃圾处理设备垃圾资源化利用。遵循资源利用与生态保护并重的原则，实现环境效益和经济效益的双赢。